钢管，无缝钢管销售公司

根据世界权威钢铁专门分析机构“世界钢铁动态”（WorldSteelDynamics）近期对全球32家钢铁企业进行的评估，韩国浦项制铁公司（POSCO）被评为世界上最具竞争力的钢铁企业，粗钢产量位居世界第三的中国宝钢集团排名第八。

据悉，该评估主要围绕企业规模、技术力量、收益等23个指标展开。浦项制铁在技术力量、财务健全性、成本竞争力、劳动操作熟练度等方面都获得了最高分，所有项目的平均分数达到7.84。印度钢铁管理局公司（SAIL）以7.41排名第二，其后依次是俄罗斯新利佩茨克钢铁公司（NLMK，7.40）、俄罗斯北方钢铁公司（Severstal，7.38）和巴西国民钢铁公司（CSN，7.30）。

对于无锡柯马机械有限公司总经理孙建新来说，今天（4月7日）将是他非常重要的一天，沃尔沃的采购经理将会到他的工厂考察。根据议程安排，整个考察期间将会涉及到钢材价格等事宜，为了留给这位客人一个深刻的印象，他还在昨天特意去理了发，但理不清的是最近的铁矿石提价冲击波。

机械供应商担忧钢价

“若价格大幅上涨，我们的钢材供应商势必会提出涨价要求，而我的客户是否能够接受这样的涨幅，我心里想都不敢想。”孙建新对《每日经济新闻》记者表示，“我们希望能够与沃尔沃这样的全球知名跨国公司建立长期稳定的合作关系，而价格往往会成为制约这种关系的一个非常关键的因素。尤其是出口到海外的产品，他们看重的就是比在该国采购更有竞争优势的中国价格。”

国务院昨日发布的关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知和《钢铁产业调整和振兴规划》明确规定，2010年底前淘汰300立方米及以下高炉、20吨及以下转炉和电炉；2011年底前再淘汰400立方米及以下高炉、30吨及以下转炉和电炉。
山东泰山钢铁集团董事长王守东认为，用容积来划分标准有些片面。“效益差、污染严重的就应该淘汰，这是优胜劣汰的过程，但不是简单以容积大小来划分的。”他认为，应该以效益、节能、环保等多方面考虑，具体情况具体分析。
“现在钢铁行业的淘汰政策以设备容积大小作为标准，有一点绝对化。”福建冶金(控股)有限责任公司董事长欧阳元也持相同态度。
...

　　在三大矿山的强大压力面前，中国钢铁协会终于抛出了谈判的最后底牌，取消部分铁矿石进口商资质，呼吁钢企两个月内不进口铁矿石，这些看来带有明显“行政干预”色彩的应对措施能在多大程度上改变铁矿石谈判桌上的力量对比，目前仍是未知。

日韩欧全“缴械”中国“孤军奋战”
　　越来越多的事实表明，中日韩欧四个钢铁需求大国在铁矿石谈判桌上与三大矿山的角力，目前只剩下中国一人“孤军奋战”。上周六，全球第四大钢铁生产商、韩国浦项钢铁表示，其已经“初步”同意今年4-6月以每吨100-105美元的价格从巴西淡水河谷进口铁矿石，这个价格比上年涨价近90%。
...

　　近日，由大连三高集团投资的大直径钢管装备的研发和制造基地———阿欧柯（大连）有限公司在大连经济技术开发区中心工业区开工。这里将不仅产出技术上世界领先的“连续成型大口径（直径1524mm）直缝埋弧焊钢管机组”，而且还将建成为国内先进的钢管装备研发、中试和制造基地。

　　众所周知，目前世界上长距离输送方式主要有铁路、海运、路运、航空、管道等五种形式。而管道是输送石油、天然气、煤炭、矿粉等物资最经济、最安全、最可靠的方法。如果我国建设了煤炭管道输送工程，则2008年我国南方的大风雪将不会对南方电厂及人民生活形成那么大的威胁。因此能源长距离大口径管道输送一直是世界各国致力于发展的方向。

日前，日本有媒体报道巴西矿业巨头淡水河谷公司与日本主要的钢铁企业预计达成年度铁矿石协议，双方同意将铁矿石价格提高至每吨110美元左右，比2009年度铁矿石价格上浮几近100%。除此之外，日本钢铁制造商还在与力拓、必和必拓进行价格谈判，也有可能以类似的价格达成协议。与此同时，中国也在与全球三大铁矿石巨头进行谈判，但谈判各方还没有宣布最终结果。根据传统的谈判习惯，国际铁矿石市场每个财政年度在东方以日本铁矿石用户为代表来确定亚洲无缝钢管市场的铁矿石产品价格。因此，日本一旦达成铁矿石协议，就意味着我国铁矿石进口价格也将被迫上涨。
...

经过前期紧张筹备，河北钢铁技术研究总院（以下简称"钢研总院"）正式成立。4月2日上午，集团董事长、总经理王义芳，党委书记刘如军为钢研总院揭牌。
王义芳代表集团公司、集团公司党委，对钢研总院的成立表示热烈祝贺，对所有在钢研总院筹备期间付出辛勤劳动的同志表示感谢。他说，集团组建以来，始终高度重视科技创新和技术进步，在钢研总院的筹建工作过程中，按照"高起点、高标准"的要求，进行了多层次、全方位的调研、论证，最终确定了钢研总院的发展定位和初设机构，并在全国范围内招聘了一批高精尖专门人才。今年更是将"科技创新"列为全年三大重点任务之一，旨在加快推进科技进步与技术创新步伐，全面优化产品结构，提高品种质量效益，增强抵御市场风险的能力。
...

记者在项目所在地湛江东海岛采访时了解到,周边配合项目建设而搬迁的村民感到困扰。
　　“为了支持大钢厂的建设,1年半前,我们响应政府号召,搬离了祖祖辈辈养育我们的土地。如今,我们房子没了,良田变成了沙田,但大钢厂却迟迟不见动工。”2010年3月26日,湛江东海岛村的一位村民一脸忧愁地望着海边的那片沙田,无奈地向记者叹道。“我们原以为大钢厂能给湛江带来发展,我们的孩子也能进厂里干活,但现在我们只能自谋生路。”

　　东海岛村的一位村干部告诉记者,当初听说大钢厂要上马,村民们都很振奋,村干部积极配合政府组织群众搬迁。“如今,听说大钢厂上不了了,村民们情绪波动很大。”

一季度，攀钢钒炼铁厂面对原燃料资源结构性紧张、检修任务增多等困难，两眼向内、深挖潜力，累计完成生铁产量149万余吨，较计划提高了6万吨，创历史较好水平。

今年是攀钢背水一战、扭亏为盈的决战之年，炼铁厂作为公司的龙头和‘成本大户’，自加压力提出了完成585万吨生铁，生铁综合成本力争全国“三甲”的奋斗目标。为了确保目标实现，该厂以“服务大局保目标、规模成本新突破、高效管控上水平、科学发展创一流”为主题，开展声势浩大的形势任务教育，起到了凝心聚力的作用。在生产组织中，该厂制定了一系列均衡稳定生产的措施，牢固树立“原料是基础、烧结是关键、高炉是核心”的理念，强化过程监控和工序服务，抓好原料、烧结、高炉三大工序的生产组织工作，实现三大工序之间无缝衔接；努力提高生产管控水平，抓好风险管理，不冒承担不起的风险，坚决不允许出现炉况大的失常，建立炉况异常预警及纠偏机制。同时，面对3号制氧机检修，氧气供应大幅度减少给生产组织增加的难度，该厂严格按照“四个精心”的要求，力争在用好有限氧气资源的同时，努力确保生产稳定顺行。

近日，困扰高线厂多年的Φ5.5规格线材生产难题被破解。该厂二区域Ф5.5规格产品攻关取得历史突破，成材率达到97.54%，吨钢电耗降低12.4度，按Ф5.5规格全年产量12万吨计，可实现年增收277.93万元。同时成品尺寸精度保证能力得到提升，产品质量进一步提高。

　　高线厂的线材装备水平属于上世纪80年代初期的摩根3代高速线材轧机，受设备能力限制，Ф5.5规格产品一直是该厂生产中的老大难问题，加之产品生产方式采用的是国内仅有的4线轧制，受连轧机导卫尺寸的影响，预精轧机和精轧机料型尺寸一直偏小，生产稳定性差，成材率极少突破97%且机时产量低，电耗大，吨钢电耗高达136.4度，工艺件、辊环磨损严重。更重要的是，随着市场对此类产品需求的增大以及降成本工作的深入，这一生产瓶颈日益成为困扰该厂的难题。