靠创新赢得市场话语权
——天津钢管集团以科学发展应对金融危机挑战
津城盛夏，酷暑袭人。在天津钢管集团股份有限公司460轧管生产现场，火红的钢管一根接一根地在生产线上“流过”，人未接近，灼热的气浪就扑面而来。令人欣慰的是，工人们并不需要与它们近距离接触。工作人员在主控室内的电脑前进行着生产的操控，节奏紧张却又井然有序。主控室一角的鱼缸内，几尾小鱼游得怡然自得。
受全球金融危机影响，钢管行业也随之陷入低迷。世界钢管单厂规模最大的天津钢管集团以科学发展观为指导，主动应对危机，制定一系列应对措施，今年上半年保持着良好的发展势头，成为业内一道别样风景。
打组合拳应对全球金融危机挑战
“受全球经济不景气的影响，钢管行业供大于求。在市场量价齐跌的情况下，毫无疑问将有不少企业陷入十分困难的境地。”天津钢管集团一位负责人说。
面对严峻形势，作为天津市第一批学习实践科学发展观活动试点单位的钢管集团，按照市委“保增长，渡难关，上水平”的总要求，制定了“坚定信心、以进避退、抓住机遇、科学发展”的总体思路，以“组合拳”消解危机，在危机中寻找新机遇，开拓新出路，采取了一系列超常规的应对措施。
——实施“瘦身”计划。以最快的速度，把所有的原料、半成品、成品库存压到较低，实现库存价格与市场接轨，降低流动资金占用，有效防范市场风险；严格按合同组织生产、组织交货，坚决防止反弹，杜绝新的积压，给市场工作打好基础。
——加大市场开拓力度。领导班子成员分别带领生产、技术和销售人员，到国内外重点客户走访调研；与34个市场推广团队签订责任书，坚持集团领导班子成员分片、中层干部包点，加大重点用户走访力度，巩固提升与用户的战略合作关系，最大限度地保证市场占有率。
——加快研发速度。组建工艺研究、新品开发团队，抓住市场合同不足、机组产能富裕给科研提供的机遇，加大科技攻关力度，解决技术瓶颈问题，加快高附加值新品开发步伐，提高高端产品比例，增强差异化竞争优势，提高盈利能力和水平。
——大幅降低成本费用。以市场为原则，倒逼成本倒推费用，苦练内功挖潜增效，加强成本定额管理，通过择机采购降低采购成本，对标挖潜降低工序成本，打造成本竞争优势，同时大幅压缩三项费用，不断增强产品竞争力。
——加快重点项目建设。抓住原材料价格低、工程造价低的有利时机，加速钢管扩能改造等一系列项目建设，在逆境中蓄势增力。技术先进的5号热处理生产线去年12月建成投产，建设速度创造了新的纪录；纳入天津市第三批20项重大工业项目的炼钢系统节能环保技术改造项目，仅用11个月就顺利建成，热负荷试车一次成功。
现在，这一系列应对措施已初见成效，2008年集团公司工业总产值、销售收入继续保持较大增幅；今年1至6月份，工业总产值同比增长23.95%，保持了行业领先地位。
危机来袭，天津钢管集团之所以能够从容应对，源于多年夯实的基础和实力，特别是企业强大的自主创新能力。依托不断的科技创新，天津钢管集团逐渐构筑起自己的市场话语权。在经济全球化、一体化的背景下，企业间的竞争越来越表现为科技的竞争、人才的竞争。市九次党代会以来，钢管集团更加强调走科技创新型道路，着力提升自主创新能力。公司领导班子提出，要敢于打破常规，想过去没想过的事情，干过去没干过的事情，创过去没创过的业绩。
“虽然技术装备水平、产量规模已经处于世界前列，但要真正做到‘世界第一’，我们自身软件实力还不强，与国际钢管业巨头相比，在科技研发、产品技术含量方面还存在较大的差距，而这也正是天津钢管一直努力的方向。”一位研发负责人告诉记者，为了提升自主创新能力，公司不断壮大国家级企业技术中心，近几年，再度投巨资引进世界先进的钢管试验检测设备，建成了世界一流的管材研发中心，并拥有了世界钢管行业唯一的全流程、全尺寸的中间试验线。专业资料库、分门别类的研发实验室，展现给人们一个现代化的研发中心。“国家重点实验室”、“合作研发基地”等标识，让记者深深感受到，企业已真正成为研发的主体。近年来，科研成果不断增加，获国家科技进步二等奖4项，省部级科技进步奖41项；企业被认定为全国首批创新型企业。
这位研发负责人表示，随着竞争不断加剧，如今钢管业已是买方市场。作为生产企业要在市场中占得一席之地，需要贴近客户，满足其个性化需求。“拓展一个新客户、或是向用户推广一种新产品并不容易，‘知难而进，追求卓越’的大无缝精神在此得到了较好的体现。”他介绍说，企业坚持差异化、高端化的新品研发战略，开发了高抗挤毁、抗腐蚀、特殊扣等一批具有自主知识产权的TP系列产品，其中80多项填补国内空白，申报国家专利178项。产品由3个钢级几十个品种，发展到26个钢级、近万个品种规格，居世界钢管企业之最。
备受业内关注的是，企业研制了世界最高钢级的抗硫化氢腐蚀的特殊扣套管；开发了深井、超深井、超高强度的特殊扣套管和热采井、抗二氧化碳和硫化氢套管，满足了不同油田用户的特殊需求。集团与塔里木油田签订了亚洲第一口深井——塔深一井的合作协议，井深达8405米，这是曾让不少国外企业望而却步的一个高难度项目，而天津钢管管材产品的出色表现让项目得以顺利推进。天津钢管的塔深一井优化井深结构设计方案，更成为如今各大油井超深井开采的设计范本。凭借强大的技术优势支撑，天津钢管叩开了一扇又一扇市场的大门，产品已出口到96个国家和地区。
科学发展从跟跑到领跑
“高端化、高质化、高新化”，是天津钢管集团始终追求的产业发展目标，这也为企业保持世界领先水平提供了保障。公司项目部负责人介绍说，钢管主业六套机组各具特色，创造了多个世界之“最”。其中，轧管二套是世界第一套PQF机组；轧管四套是世界上最大口径的PQF机组，720项目是国内第一套、世界最大口径的旋扩机组。
从跟跑世界强手到领跑世界轧管技术，天津钢管集团走出了一条自己的发展道路。企业没有依赖于从国外引进先进技术、设备，而是始终坚持引进、消化、吸收、再创新，轧管二套机组70%的设备由自己制造，四套、五套机组90%的设备由自己制造。与此同时，企业培养出一批以石油套管螺纹专家王京和荣获“中华技能大奖”的高级技师李刚为代表的技术人才，他们不仅能够熟练运用并维护高端设备，而且依靠扎实的理论基础和丰富的实践经验，敢于进行改造创新。经过重新设计改造的轧管一套MPM机组全年交库量100万吨，达到原设计能力的两倍，创造了同类机组年产世界最高纪录。
企业快速成长的过程，也是不断调整和优化产业结构的过程。在钢管主业蒸蒸日上的基础上，公司先后拓展了铜材、不锈板和设备制造等新的产业板块。铜材领域，从德国成套引进世界最高水平的连铸连轧铜线材加工设备，建成了工艺水平先进、北方唯一的铜杆生产线，走出了一条低成本锁定原材料资源、高水平生产中间产品的道路；不锈钢薄板领域，从德、法两国成套引进世界先进的设备，并与国内最大的不锈钢企业合作，实现强强联合；设备制造业，从一个机修车间起步，发展成为具备制造重型、大型成套设备能力的企业，并成为一些国际知名公司在华的优选合作伙伴。
现在，集团不仅具备引进、消化、吸收、再创新的能力，而且能够制造输出装备，几年前，集团与国外某公司联合中标了白俄罗斯钢管项目，不仅输出了设备、技术，还输出了管理和人才，实现了从技术引进到技术输出的飞跃。目前，计划中的其他海外项目有的已开工建设，有的正加速推进前期工作。
市九次党代会以来,根据新的形势，新的要求，天津钢管集团重新修订了战略发展规划，确定了两大奋斗目标，将发展定位为跨国综合性集团，充分整合国内外资源，一步一个台阶，向着更高目标迈进。如今，公司石油套管已成为“优质产品”，国内市场占有率保持在50%左右；无缝钢管成为“优质出口商品”；TPCO被认定为“中国驰名商标”。从投产初期的举步维艰到全市工业企业效益较好的企业之一，跻身世界钢管企业前列，天津钢管集团谱写了世界钢管业的一段传奇：连续9年保持快速增长，轧管机组从一套增至六套，主业从一个变成四个，无缝钢管生产能力由50万吨提升到350万吨，销售收入比10年前增长29.89倍。
不断地调整和创新，也让天津钢管成为建设资源节约型和环境友好型企业。近几年，集团一方面通过采用新技术新工艺、加强全员节能意识、完善能源管理制度等方式实现节能降耗；另一方面，贯彻循环经济理念，从横向拓宽到纵向延长工艺生产技术链，实现工业废弃物的自我循环利用，余热、余气的回收利用。2006年至2008年，累计实现节能20余万吨标准煤，超额完成了“十一五”年度节能分解指标。目前公司在节能、环保上每年投入都在1亿元左右。公司万元增加值能耗和热轧管工序能耗，创国内同行业较低，吨钢综合能耗、吨钢耗新水和水重复利用率等指标，也位居先进行列。企业还投资引进先进环保处置设备，进行除尘、降噪、水处理，并设立了专业的环境监测队伍。节能减排和绿化水平不断提高，厂区绿化覆盖率达到38.7%，居行业领先水平，将“天津市花园式工厂”、“全国绿化模范单位”等称号收入囊中。
以人为本职工共享发展成果
在全球金融危机影响下，不少企业纷纷通过减产、裁员或是降薪来应对冲击。而天津钢管集团始终如一地履行着企业的社会责任，依托企业的稳健发展，真正做到了“不停产、不裁员、不减薪”。近年来，企业不断提高职工收入水平，从2004年开始，把职工公积金缴存比例提高了一倍，达到工资总额的15%，提高了职工贷款购房能力。前几年，尽管国际市场管材价格明显高于国内，扩大出口可以多增加利润，但企业始终以国家利益为重，优先满足国内石油、电力、煤炭等能源工业的发展。在取得经济效益的同时，实现了良好的社会效益。
作为一个有着一万多名职工的“巨型”企业，如何才能让它运行得井然有序，焕发出强大的活力和竞争力？集团工会副主席一语道出了其中的关键，“以人为本，增强了职工对企业的认同感，让职工自身价值得到体现。这也是大量高端人才扎根天津钢管的原因所在。集团领导层对职工的工作、生活高度重视。”在天津钢管发展过程中，始终坚持依靠职工办企业，每年至少召开一次职代会，至今已召开过21次职代会，凡是涉及企业发展和职工切身利益的重大事项，都提交职工代表讨论，让职工切实融入到企业的发展、管理中。据介绍，在工作环境改善方面，厂区安装了23套装置解决了职工饮用纯净水的问题；为职工免费提供工作餐；一次性投资8000万元购置150辆豪华大巴作为班车。在职工健康方面，制定了休息疗养制度；每年为职工进行体检，不断增加检查项目，如今已完成25100多人次体检，并定期为职工免费注射疫苗。在关心青年职工方面，两次举办大型青年职工集体婚礼。投资建设了一系列文化娱乐设施如体育中心、游泳馆、保龄球馆、图书馆等，丰富了职工的精神生活。此外，企业还建立了困难职工帮扶制度，切实解决职工乃至其家庭的种种困难。2005年以来，共慰问各类特困职工1500多人次，发放慰问金250多万元。2005年，企业专门成立了退管办，负责为退休职工服务，为1400多名退休职工建立了信息档案、健康档案。对离退休职工的动态信息保持高度的关注，保持经常的联系沟通，并在重大节日进行走访慰问。同时,集团还不断加大培训投入，成立了钢管培训学院，为职工成长进步创造条件,提供施展才华的平台。
如今，天津钢管集团这艘英勇战舰，以科学发展观为坚强动力，正劈波斩浪，朝着千亿集团的既定目标全速前进！