无缝钢管用钢的几种分类方法

无缝钢管用钢可按制造方法、化学成分、用途、机械性能、质量和成型方法等进行分类。按照使用方法，无缝钢管用钢可分为四类：

无缝钢管纵裂的原因

导致无缝钢管纵裂的原因是多方面的，有材料的因素，也有工艺的因素。如无缝钢管本身塑性差或退火不良，纵裂出现的机率就会增加，但根本原因在于冷拔后的无缝钢管存在较高的残余应力。

GCr15无缝钢管网状碳化物消除措施

GCr15无缝钢管热轧后应具有良好的显微组织，即细片层状珠光体且无网状碳化特析出，才能为无缝钢管球化退火后获得细粒状珠光体创造条件。无铬无缝钢管在通常热轧条件下，一般可以得到合格的网状碳化物级别。由于GCr15无缝钢管热轧后冷却到

无缝钢管加热时的主要特点

由于无缝钢管加热金属薄材加热，因而对允许的加热速度限制不大，特别是在热装料情况下，一般定减径机前的再加热炉都可采取快速加热。这样可以减少氧化，提高炉子生产率。实践证明，采取快速加热，脱碳层很小；氧化铁皮损失也小。定减径机

小口径无缝钢管产品发展方向

1.小口径无缝钢管今后将向高尺寸精度、小批量、多品种方向发展。应把品种和质量放在首位，尤其是冷加工无缝钢管应尽快提高产品质量，扩大品种以满足现代化工业和科学技术发展的需求，为航空、汽车、化工、电子工业等部门提供大量优质产吕

无缝钢管尺寸和质量检查

切断后的无缝钢管要根据技术要求进行质量检查。检查内容包括逐根检查无缝钢管的尺寸和弯曲度以及无缝钢管内外表面质量，并取样抽查无缝钢管的机械性能和工艺性能等。无缝钢管几何尺寸和弯曲度的检查，可在检查台上用各种量具进行，也可采

无缝钢管矫直机的种类及应用

用于无缝钢管矫直的有机械压力矫直机、斜辊矫直机和张力矫直等几种型式。压力矫直机的结构简单，适用于直径为38-600mm，弯曲度在50mm加以上的无缝钢管矫直。它生产率低，需人工辅助操作，矫直质量亦不高，多用于无缝钢管的粗矫和异型管矫

无缝钢管内折叠和内裂纹

无缝钢管内折叠和内裂纹是最常见的缺陷形式。内折叠和内裂纹，可能沿无缝钢管全长分布，或仅位于两端或在一部分长度上。轧制合金无缝钢管时，内折特别容易产生，轧制一般碳素无缝钢管有时也出现。

无缝钢管弯曲度产生与修正

保证成品无缝钢管具有较小的弯曲度主要由矫直机来完成。所以为了消除无缝钢管弯曲，所有无缝钢管都要经过冷矫直。

无缝钢管几何尺寸对相对壁厚不均的影响

无缝钢管壁愈厚，具有较小的相对壁厚不均的无缝钢管数量所占的比例愈高，也就是说相对壁厚不均减小，但绝对壁不均增加。根据统计数据得出，当壁厚在9毫米以上时，在140机组上生产的厚壁无缝钢管，全部无缝钢管的壁厚不均和小于0.15